Lito aluminijasto podnožje in pokrov ohišja zunanje enote (ODU) Izpostavljena slika

Podstavek in pokrov ohišja zunanje enote iz litega aluminija

Kratek opis:

Del za litje pod visokim tlakom–

Pokrov ohišja iz aluminijastega litja

Industrija:5G telekomunikacije – bazne postaje/zunanje komponente

Surovina:Aluminijeva zlitina EN AC-44300

Povprečna teža:0,5–8,0 kg

Prašno barvanje:konverzijski premaz in belo prašno barvanje

Majhne napake premaza

Deli, ki se uporabljajo za opremo za zunanjo komunikacijo

E-pošta WhatsApp Pošljite nam e-pošto

Podrobnosti o izdelku

Oznake izdelkov

Specifikacije

Kako so izdelani aluminijasti tlačni ulitki?

Aluminijasti livarski kalupi, izdelani iz kaljenega orodnega jekla, morajo biti izdelani v vsaj dveh delih, da se lahko ulitki odstranijo. Postopek litja aluminija pod pritiskom omogoča hitro zaporedje izdelave več deset tisoč aluminijastih ulitkov. Kalupi so trdno nameščeni v stroju za tlačno litje. Fiksna polovica kalupa je mirujoča. Druga, injekcijska polovica kalupa, je premična. Aluminijasti livarski kalupi so lahko preprosti ali zapleteni, s premičnimi drsniki, jedri ali drugimi deli, odvisno od zahtevnosti ulitka. Za začetek postopka litja se obe polovici kalupa stisneta skupaj z livarskim strojem. V votlino kalupa se vbrizga tekoča aluminijeva zlitina pri visoki temperaturi, ki se hitro strdi. Nato se premična polovica kalupa odpre in aluminijev ulitek se izvrže.
Oglejte si videoposnetek našega livarskega obrata za aluminij, če želite izvedeti več o Kingrunu. Videoposnetek je na voljo tudi naKingrun na Youtube.com

Storitve litja aluminija po meri:

Obrezovanje
Raziglanje
Razmaščevanje
Konverzijski premaz
Prašno barvanje
CNC navojna in strojna obdelava
Vijačni vložek
Popoln pregled
Skupščina

Sekundarne operacije litja aluminija, ki jih ponujamo:

·Visoko precizna CNC obdelava, rezkanje, vrtanje, navojno rezanje, e-premaz, eloksiranje

·Barvanje, brušenje, peskanje, prašno barvanje, kromiranje

Prednosti litega podnožja in pokrova hladilnikov

Liti hladilni odvodi se proizvajajo v skoraj neto obliki, zahtevajo malo ali nič dodatne montaže ali strojne obdelave in so lahko različno zahtevni. Liti hladilni odvodi so priljubljeni na trgih LED in 5G zaradi svojih edinstvenih zahtev glede oblike in teže ter potreb po veliki količini proizvodnje.

1. Izdelajte kompleksne 3D-oblike, ki jih ni mogoče izdelati z ekstruzijo ali kovanjem
2. Hladilnik, okvir, ohišje, zaščitni pokrov in pritrdilni elementi se lahko združijo v enem samem ulitku
3. Pri tlačnem litju je mogoče izvrtati luknje
4. Visoka stopnja proizvodnje in nizki stroški
5. Tesne tolerance
6. Dimenzionalno stabilna
7. Sekundarna obdelava ni potrebna
Zagotavljajo izjemno ravne površine (dobre za stik med hladilnim telesom in virom)
Stopnje odpornosti proti koroziji od dobrih do visokih.

Pogosta vprašanja o postopku litja

1. Ali nam lahko pomagate pri oblikovanju ali izboljšanju oblikovanja mojega izdelka?
Imamo profesionalno inženirsko ekipo, ki pomaga našim strankam pri ustvarjanju izdelkov ali izboljšanju njihove zasnove. Pred načrtovanjem potrebujemo zadostno komunikacijo, da razumemo vašo namero.

2. Kako pridobiti ponudbo?
Prosimo, pošljite nam 3D risbe v datotekah IGS, DWG, STEP itd. in 2D risbe za zahtevo po tolerancah. Naša ekipa bo preverila vse vaše zahteve za ponudbo in vam jo pripravila v 1-2 dneh.

3. Ali lahko opravite montažo in prilagojen paket?
Da, imamo montažno linijo, tako da lahko proizvodno linijo svojega izdelka dokončate kot zadnji korak v naši tovarni.

4. Ali pred proizvodnjo zagotovite brezplačne vzorce? In koliko?
Ponujamo brezplačne vzorce T1 1-5 kosov, če stranke potrebujejo več vzorcev, jim bomo zaračunali dodatne vzorce.

5. Kdaj boste odposlali vzorce T1?
Za kalup za tlačno litje bo potrebnih 35–60 delovnih dni, nato vam bomo poslali vzorec T1 v odobritev. Za masovno proizvodnjo pa 15–30 delovnih dni.

6. Kako poslati?
Brezplačne vzorce in dele majhne količine običajno pošiljajo FEDEX, UPS, DHL itd.
Proizvodnja velikih količin se običajno pošilja po zraku ali morju.